金型設計から品質保証まで一貫した生産体制
鋳造シミュレーションの解析から、最適な方案で設計された金型を用いて、管理されたダイカストマシーンによって生産されます。お客様へ高品質なダイカスト製品をご提供するために、発光分析装置やCNC三次元測定機、X線CTシステム等、様々な試験設備も備えており、万全な体制で品質保証をお約束いたします。
800Ｔ鋳造設備
２０１９年２月に現８００Ｔを更新。保有する鋳造機の中で最も大きく、最新機種となる。現状最大製品重量は、３，０００ｇまで対応している。
ハウジング加工専用ライン
NC旋盤２基への連動自動化による省人化、生産性向上 及び、加工精度安定化。
マシニングセンター
ツールチェンジ、ターンテーブル機構により複雑形状加工容易化、加工精度安定化 及び、治具交換による汎用性。
X線CTスキャン装置
２０１２年９月に新規導入後、社内、社外品の巣改善に大きな役割を果たしている。スキャン可能サイズはφ２００ｍｍ、Ｈ300ｍｍまで。
三次元測定機
三次元測定機を３台保有し、その内２台は自動三次元測定です。自動測定をすることにより、測定の効率化を図り、品質保証を行っています。
金型設備
お預かりしている製品金型を、大切に管理しています。
生産設備
ダイカスト設備
| 反射炉（アルミ溶解用煙道投入方式） | ２,０００Ｋｇ／Ｈｒ | １基 |
| ” | １,０００Ｋｇ／Ｈｒ | １基 |
| ” | ２００Ｋｇ／Ｈｒ | ２基 |
| ” | １５０Ｋｇ／Ｈｒ | １基 |
| 計５基 |
| 自動給湯装置 | ３基 |
| 鋳造機（コールドチャンバー） | ８００Ｔ | １台 |
| ” | ６５０Ｔ | １台 |
| ” | ５００Ｔ | ３台 |
| ” | ３５０Ｔ | ５台 |
| ” | ２５０Ｔ | ７台 |
| ” | １５０Ｔ | ２台 |
| ” | １３５Ｔ | ２台 |
| 計21台 |
金型設備
| 平面研削盤 | １台 | |
| 立型フライス | ３台 | |
| 万能工具研削盤 | ２台 | |
| ダイスポッテング | １台 | |
| ラジアルボール盤 | １台 | |
| 旋盤 | ３台 | |
| 放電加工機 | １台 | |
| 彫刻機 | １台 | |
| ビーズブラスト機 | １台 | |
| ＴＩＧ溶接機 | １台 | |
| レーザー溶接機 | １台 |
加工設備
| 専用加工ライン | （ＣＮＣ旋盤２台 , 溝・孔加工機１台） | １式 |
| マシニングセンタ | １９台 | |
| ハウジング加工ライン | （ＣＮＣ旋盤２台 , 孔加工機２台） | ２式 |
| ” | （ＣＮＣ旋盤１台 , 孔加工機２台） | １式 |
| レクチフィンライン | （マシニングセンタ２台 , 洗浄機１台） | １式 |
後処理設備
| ショットブラストマシン | ９台 | |
| 時効炉 | ２基 | |
| 動力プレス | １台 |
設計設備
| 二次元ＣＡＤ ： ＣＡＤ ＳＵＰＥＲ | ４台 | |
| 三次元ＣＡＤ ： ＣＡＴＩＡ Ｖ５ | １台 | |
| ： Ｓｏｌｉｄ Ｗｏｒｋｓ | ２台 | |
| 流動凝固解析 ： ＡＤＳＴＥＦＡＮ | １台 |
検査設備
| オートグラフ | アムスラー万能試験機 | デジタルマイクロスコープ |
| 発光分析装置 | 金属顕微鏡 | 工具顕微鏡 |
| ロックウェル硬度計 | ブリネル硬度計 | 輪郭形状測定機 |
| ＣＮＣ三 次 元 測 定 機 | 真円度測定機 | Ｘ線ＣＴスキャン装置 |
| 表面粗さ測定機 | リーク検査機 |